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    反应釜称重传感器如何选型安装
    2016-07-12 09:07
    反应釜传感器安装了称重模块的系统既可以保证计量精度,长期稳定性好的特点,又解决了因配料不当而造成的称重误差。
    *适合:高压反应锅,油料罐传感器,储料罐传感器,搅拌罐传感器,槽罐传感器,立罐传感器等电子称计量
    *在安装高压反应釜使用称重传感器时必须考虑负荷传递、安装连接件、容器形变等各种问题。称重传感器等部件装置组合在高压反应釜计量,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,组成一套称重系统,例如连接滚道、平台、立罐、槽罐、料斗、反应釜等。
    *自动配料系统采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。
    *系统具有全自动、自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。 
    *全自动: 带有计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选) 
    *自 动: 当计算机出现故障时,切掉计算机,在称量单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入. 
    *手 动: 去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。 
    *系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备.系统接到停止配料指令,系统将称量罐中最后的物料排出后停车.
    *控制的范围:输料,称量,排料。
    *系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合格的物料送至反应釜。其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。
    *系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在提高系统自动化程度的同时,也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期无故障的运行。主要的低压电气元件采用TE和OMRON 产品。
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